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山東潤達無(wú)縫鋼管廠15CrMo無(wú)縫(féng)鋼管如何去應力退火
分析15CrMo無縫鋼管去(qù)應力(lì)退火的方法為:
將15CrMo無縫鋼(gāng)管加熱到一定溫度(通常在相變溫(wēn)度或再結晶溫度以下),保溫一段時間,然後緩慢冷卻,以消除各種精密無縫鋼管內應力的退火工藝。
在壓力加工、鑄造、焊接(jiē)、熱處理、切削加工和其他工藝過程中,製品可能(néng)產生(shēng)內應力(lì)。多數(shù)情(qíng)況(kuàng)下,在工藝過(guò)程(chéng)結束後,金屬內部將保留一部分殘餘應力。殘餘應力可導致(zhì)工(gōng)件破裂、變形或(huò)尺(chǐ)寸變化,殘餘應力也提高金屬化學活性,在殘餘拉應力作用下特別容易(yì)造成晶間腐蝕破裂。因此,殘餘應(yīng)力將影(yǐng)響精密無縫鋼管的使用性(xìng)能或導致工件過早失效。
進(jìn)行去應力退火時,15CrMo無縫鋼管在一定溫度作用(yòng)下通過(guò)內(nèi)部局部塑(sù)性變形(當應力超過該溫度下材料的屈服強度時)或局(jú)部的弛(chí)豫過程(當應力小於該溫度下材料的屈服強度時)使殘餘應力(lì)鬆弛而達到消(xiāo)除的目的。在去應力退火時,工件一般緩慢加熱至較低(dī)溫度(dù)(灰口鑄鐵為500~550℃,精密無縫鋼(gāng)管為500~650℃,有色金屬合金衝壓件為再結晶開始溫度以下),保持一段時間後,緩慢冷卻,以防止產生新的殘餘應力。
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