15CrMo無縫鋼管離（lí）子滲碳工藝

15CrMo無縫鋼管離子滲碳工藝（yì）

15CrMo無縫鋼管離子滲碳工藝

1  在國內，15CrMo無縫鋼管離子滲碳（tàn）工藝已成功應用於汽車、航空、核工業等的模具中。離子滲碳的技術關鍵是滲層質量控製及設備設計。
2  15CrMo無（wú）縫（féng）鋼管離（lí）子滲碳時，可通過調節碳通量和滲（shèn）碳時間來控製模具工件（jiàn）表麵的預（yù）定碳含量。
3  碳通量是氣（qì）體成分、氣壓（yā）、氣體流（liú）量、離子電流密（mì）度和滲碳溫度的函數。
4  在工（gōng）業生產中，離子滲碳時，可利用碳的擴散和傳輸數學模型，通過電流密度（dù）傳感器（qì）由微機進行全過程的工（gōng）藝控製，從而獲得預定的表麵碳含量、碳分布和滲層（céng）深度（dù）。
5  但離子滲碳工藝溫（wēn）度高(850～980℃)，要求電源功率（lǜ）大，易（yì）發生輝光放（fàng）電轉變為弧（hú）光放電的現象，使（shǐ）工藝不穩定，設備較複雜。
6  目前，工業模具上普遍采用的氣體（tǐ）滲碳和真空（kōng）滲碳工藝成熟，質量穩定（dìng），能（néng）較（jiào）好地滿足工業模具的需（xū）要。
7  與傳統（tǒng）的滲（shèn）碳相比，離子滲碳具有以下優點：滲碳（tàn）效（xiào）率高，15CrMo無縫鋼管表麵（miàn）質量（liàng）好，滲層分布均勻，變形小（xiǎo），環境（jìng）汙染（rǎn）小，過程易實現自動化（huà）控製（zhì），深孔盲孔也能處理（lǐ）等（děng）。
8  在模具行業中，離子滲碳技術在（zài）衝模和塑料模中應用較多。目（mù）前，在表麵硬化中，有80%以上（shàng）是滲碳處理。因此，離子滲碳有著廣闊的發展前景。