無縫鋼管質量檢驗方法是什麽

無縫鋼管（guǎn）質量檢驗方法是什麽

無縫（féng）鋼管質（zhì）量檢驗方法是什（shí）麽

無（wú）縫鋼管質量檢驗方法：　　1．化學成分分析：化學（xué）分析法、儀器分析法（紅外C—S儀（yí）、直讀光譜儀、zcP等）。 　　①紅（hóng）外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元（yuán）素。 　　②直讀光譜儀：塊狀（zhuàng）試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi 　　③N—0儀：氣體含（hán）量（liàng）分（fèn）析N、O 　　2．鋼管幾何尺寸及外形（xíng）檢（jiǎn）查： 　　①鋼管壁厚（hòu）檢查：千分尺（chǐ）、超聲測厚儀，兩端不少（shǎo）於8點並（bìng）記錄。 　　②鋼（gāng）管外徑、橢圓度檢查：卡規、遊標卡尺、環規，測出最大點（diǎn）、最（zuì）小點。 　　③鋼管長度檢查：鋼卷尺（chǐ）、人工、自動測長。 　　④鋼（gāng）管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細（xì）線測每米彎曲（qǔ）度、全長彎曲度。 　　⑤鋼管端麵坡口角度和鈍邊檢查：角尺（chǐ）、卡板。 　　3．鋼管表麵質量檢查：100% 　　①人工肉眼檢（jiǎn）查：照明條件、標準、經（jīng）驗、標識、鋼管轉動。 　   ②無損探傷檢查（chá）： 　　a. 超聲波探傷UT： 　　對於各種材質均勻的材料表麵及內（nèi）部裂紋缺陷比較（jiào）敏感。 　　標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級 　　b. 渦流探傷ET：（電磁感應） 　　主要對點狀（孔洞形）缺（quē）陷敏感。        標準：GB/T 7735-2004 　　級別：B級 　　c. 磁粉（fěn）MT和漏磁（cí）探傷（shāng）： 　　磁力探傷，適（shì）用於鐵磁性材料的（de）表麵和近表麵缺陷的檢測。 　　標準：GB/T 12606-1999         級別（bié）： C4級（jí） 　　d. 電磁超（chāo）聲波探傷： 　　不需要耦合介質，可以應用於高溫高速，粗燥（zào）的鋼管表（biǎo）麵探傷。 　　e. 滲透探傷： 　　熒光、著色、檢（jiǎn）測鋼管表麵缺陷。 　　4．鋼管理化性能檢驗： 　　①拉伸試驗（yàn）：測應力和變形，判定材料的強度（YS、TS）和塑性指（zhǐ）標（A、Z） 　　縱向，橫向（xiàng）試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5） 　　小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標（biāo）距。 　　注：試樣斷後伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760 　　②衝擊試驗：CVN、缺口C型（xíng）、V型、功J 值J/cm2 　　標準試樣10×10×55（mm） 非標（biāo）試樣5×10×55（mm） 　　③硬度試驗：布氏硬度HB、洛（luò）氏硬度HRC、維氏硬度HV等 　　④液壓試驗：試驗壓力、穩壓時間、 p=2Sδ/D 　　5．鋼管工藝性能檢驗： 　　①壓（yā）扁試驗：圓形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D） 　　L=40～100mm 單（dān）位長度變形係數=0.07～0.08 　　②環（huán）拉試驗：L=15mm 無裂紋（wén）為合格 　   ③擴口和卷邊試（shì）驗：頂心錐度為30°、40°、60° 　　④彎曲試驗：可代替壓扁試驗（對大口（kǒu）徑管而言） 　　6．鋼管金相分析： 　　①高倍檢驗（微觀分析（xī））：非金屬夾雜（zá）物100x GB/T 10561 晶粒度（dù）：級別、級差 　　組織：M、B、S、T、P、F、A-S 　　脫（tuō）碳層：內、外 　　A法評級：A類（lèi）-硫化物 B類-氧（yǎng）化物 C類-矽（guī）酸鹽 D-球（qiú）狀氧化 DS類 　　②低倍試驗（宏觀分析）：肉眼（yǎn）、放大鏡10x以下 　　a. 酸蝕（shí）檢（jiǎn）驗法、        b. 硫印檢驗（yàn）法（管坯檢驗，顯示低培組織及（jí）缺陷，如疏鬆、偏析、皮下（xià）氣（qì）泡、翻（fān）皮、白點、夾雜物等。 　　c. 塔形發紋（wén）檢驗（yàn）法：檢驗發紋數量、長度及分布。