無縫鋼管變形和幵（jiān）裂的有效淬火方法

無縫鋼管變（biàn）形和幵裂的有效淬火方法

無縫鋼（gāng）管變形和幵裂的有效淬火方法

　等溫淬火是減少無縫鋼管變形和幵裂的（de）有效淬火方法之一，但如（rú）何正（zhèng）確采用該（gāi）工藝方法（fǎ）是應根據無縫（féng）鋼管的材質、大小、硬度和韌性、變 形的要求，以（yǐ）及具體的（de）工作條件（jiàn）等進行合理的（de）選擇，下麵將等溫淬火時需要注意（yì）的問題歸納如下，供熱處理操作者參考。
　　【1】如對碳素無縫鋼管等淬透性（xìng）較低的鋼種進行等溫淬火，應當適當 提高（gāo）淬（cuì）火加熱溫度，H的是增加奧氏體的穩定性，避免和防止在等 溫過程中發生高溫非貝氏（shì）體的轉變。
　　【2】等溫淬火受到鋼種（zhǒng）和無縫鋼管大小的限製。在（zài）進行等溫淬火 時，基本的原則（zé）是確保無縫鋼管在冷卻過程中（zhōng）不會發生（shēng）高溫的轉變，因此無縫鋼（gāng）管的（de）鋼種和（hé）大小直接影響到等溫淬火的（de）質量，一般要求（qiú）為碳鋼無縫鋼管的有效厚度應不大於5mm,合金（jīn）鋼的有（yǒu）效厚度應在30mm以 下（xià）。從含碳量的角（jiǎo）度出發（fā），在0.4%～0.6%的碳鋼不（bú）適於等溫淬（cuì） 火，高於（yú）0.6%以上（shàng）的碳鋼（gāng）才能（néng）進行等溫淬火。
　　【3】等溫淬火的溫度和時間（jiān）應根據無縫鋼管的性能要求，參照該鋼 種的（de）C曲線來確定，原則是奧氏體全部轉變為下貝氏體，關於冷 卻介質通常采用硝鹽浴溶液，為保證溫度的穩定，應在介質中加（jiā）入 冷卻裝置，以防止介質溫度的（de）提高而影響（xiǎng）到淬火質量。另外等溫時 間（jiān）的長短應以無縫鋼管（guǎn）組（zǔ）織轉變結束為基準，過長則降低（dī）了作業效率， 因此要認真對待。
　　【4】進行等溫淬火（huǒ）的無縫鋼管有的可不進行（háng）回火處理。但對（duì）於部分^氏體淬火的工件，其內部殘留奧氏體將會在隨後的（de）空冷過程中轉變為馬氏（shì）體，因此必須進行回（huí）火（huǒ）處理，目的是（shì）消（xiāo）除（chú）無縫鋼管脆性和穩定尺，需要注意的（de）是回火溫度應（yīng）低於等溫溫度（dù）。