精密管表麵處理技術

精密管表麵處理技術

精密管表麵處（chù）理技術

      精密管表麵精飾處理技（jì）術分為亞光處理技術、鏡麵光亮處理技術、表（biǎo）麵彩色（sè）處理技術。目（mù）前這些工藝技術應用於不同產（chǎn）品和不同領域都得到極（jí）好效果。

      不鏽鋼無縫管亞光處理技術應用，不鏽鋼無縫管亞光處理技術（shù）是指加工成型的產品達到均（jun1）勻的銀白色，與不鏽鋼無縫管本身色澤一致，並具有金屬光澤。這一般指製作大型不鏽鋼無縫管（guǎn）產品而言（yán），因為大型不鏽鋼無縫管件經過卷（juàn）板、衝壓、折邊和焊接加工過程，加工（gōng）成型的工件表麵有焊縫及油汙、鐵鏽（xiù）、黃斑等，既不美觀，又易鏽蝕，降低了其不鏽鋼無縫管產品的質量（liàng）和價值。

      要使不鏽鋼無縫管產品出廠達到美觀，受到客戶的歡迎，就必須對不鏽鋼無縫管產品進行表麵（miàn）精飾處理加工。於大型不鏽鋼無縫管件產品一般采用成型後進行（háng）亞光處理，不（bú）過（guò）在處理前也（yě）可先作部件預處理，複合後再作最後（hòu）處理。經過這個處理既能達（dá）到外表（biǎo）美觀，又能提高其防腐性和防變（biàn）色性能。也可先作噴砂處理然（rán）後再進行酸洗鈍化處理（lǐ）來達到（dào）亞光目的（de）。

      經（jīng）過上述方法處理後，不鏽（xiù）鋼無縫管（guǎn）產品的防腐性可提高2~3倍。因為不鏽鋼無縫（féng）管（guǎn）之所以不會生鏽主（zhǔ）要由於有鉻、鎳成分存在（zài），再（zài）經過亞光處理，不但能消除不鏽鋼（gāng）無縫管（guǎn）基體夾（jiá）雜的（de）雜質和表麵富鐵（tiě）層，而且（qiě）能使鉻、鎳富集在表麵，形成完整純化膜，起到（dào）較好的防腐作用。 3、不鏽鋼無（wú）縫管鏡麵光亮處理（lǐ）技術（shù）應用（yòng）　根據不鏽鋼無縫管產品的複（fù）雜程（chéng）度和用戶（hù）要求情況不同，可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達（dá）到（dào）鏡麵光澤。

      下麵分別介紹這三種工藝（yì）方法的優缺點：方法優點缺點適用產品備注機械拋光整平（píng）性好（hǎo），光亮勞動強度大，汙染嚴重，複雜無法加工，光澤（zé）下降，易生鏽，投資及成本較（jiào）高簡單件，中、小產品光澤不能一致，光澤保持時間（jiān）不長，發悶、生鏽化學拋光投資少，複雜（zá）件（jiàn）能拋，速度快（kuài），效率高，防腐性好光亮度差，有氣體溢出，需要通風設備，加溫困難複雜件及小零件光亮度要求不高的產品小批量產品（pǐn）加工較合（hé）算電化學拋光鏡麵光澤保持長，工藝穩定，汙染少，成本（běn）低，防腐性好（hǎo），防汙染性高一次性投資大，複雜件要工（gōng）裝、輔助電極，大（dà）量生產要（yào）降溫設（shè）施高檔產品，出口產品（pǐn），有公差產品工藝穩定，大批量生產，易操作控製，值得推廣（guǎng）使用 　下（xià）麵筆（bǐ）者重點介紹鏡麵光亮的電化學拋光工藝特性。不鏽鋼無縫（féng）管（guǎn）借（jiè）助直（zhí）流電流通過特定電解（jiě）質、傳遞到對極的導體，從（cóng）而使陽極（jí）上的不鏽鋼（gāng）無縫管件表麵去除一（yī）層金（jīn）屬，使凹凸不平表麵達到整平，光亮的表麵。