識（shí）別鋼材真偽的辦法

識別鋼材真偽的辦法

識別鋼材真（zhēn）偽（wěi）的辦法

    1．偽劣鋼材易出現（xiàn）折疊。折疊是鋼材表麵形成的各（gè）種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱（zòng）向。產生折疊的原因是由於偽劣廠家追求高效率，壓下（xià）量偏大，產（chǎn）生耳子，下一（yī）道軋製時就（jiù）產生折（shé）疊，折疊（dié）的產品折彎（wān）後就會開裂（liè），鋼材的強度大下降。

    2．偽劣鋼材外表（biǎo）經常有麻麵（miàn）現象。麻麵是由於軋槽磨損嚴重引起鋼材表麵不規則的凹凸不平的缺陷。由於（yú）偽劣鋼材廠家要追求利（lì）潤，經常（cháng）出現軋（zhá）槽軋製最超（chāo）標（biāo）。

    3．偽劣鋼（gāng）材表麵易產生結疤。原因有兩點：a、偽劣鋼材材質不均勻，雜質多。b、偽劣材廠家導衛設（shè）備簡陋，容易粘鋼（gāng），這些雜質咬人軋輥後易產（chǎn）生結疤。

    4．偽劣材表麵易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由於（yú）受到熱應力的作用，產生裂痕，經過（guò）軋製後（hòu）就有裂紋。

    5．偽劣鋼材容易刮傷，原因是偽劣材廠家設備簡陋，易產生（shēng）毛刺，刮傷鋼材表麵。深度刮傷降低鋼材的強度。

    6．偽劣鋼材無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點二、它的坯料（liào）是土坯（pī）。2、偽劣材軋製的溫度不（bú）標準，他們（men）的鋼（gāng）溫是通過目測的，這樣無法按規定的奧氏體區域進行軋製（zhì），鋼材的性能自然（rán）就無法達標。

    7．偽劣鋼材的橫筋細而低，經（jīng）常出（chū）現充（chōng）不滿的現象，原因是（shì）廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔（kǒng）型充不滿。

    8．偽劣鋼材（cái）的橫截麵呈橢（tuǒ）圓形，原因是廠家（jiā）為了節約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋（wén）鋼的強度大大地下（xià）降，而且（qiě）也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。

    9．優質鋼材的成分均勻，冷剪機的噸位（wèi）高，切（qiē）頭端（duān）麵平滑而整齊，而偽（wěi）劣材由於材質差，切頭端麵常常會有掉肉的現象，即凹凸不平，並且無金屬光澤。而且由於偽劣材（cái）廠家產品切頭少，頭尾會出現大耳子。

    10．偽劣鋼材（cái）材質含雜質多，鋼的密（mì）度偏小，而且尺寸超差嚴（yán）重，所（suǒ）以在沒有遊標（biāo）卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。比如對於螺紋鋼 20，國家標（biāo）準（zhǔn）中規（guī）定最大負公差為 5％，定尺9M時（shí）它的單（dān）根理論重（chóng）量為 120公斤（jīn），它的最小的重量應該是：120 X（l－5％）＝114公斤（jīn），稱量（liàng）出來單根的實際重量比114公斤小，則是偽劣鋼材，原因是它（tā）負公差超（chāo）過了5％。一般來說整相稱（chēng）量效果會更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。

    11．偽（wěi）劣鋼材的內徑尺寸波動較大，原因（yīn）是：a、鋼溫（wēn）不穩定有（yǒu）陰陽麵。b、鋼的成分不均勻（yún）。c、由於設備簡（jiǎn）陋（lòu），地基強度低，軋機的彈跳大。會（huì）出現有同一周內內徑變化（huà）較大，這樣（yàng）的鋼筋受（shòu）力（lì）不均勻易產（chǎn）生斷裂。

    12．優（yōu）質材的商標和印字都比較規範。

    13．三鋼材直徑16以上的大螺紋，兩商標之（zhī）間的間距（jù）都在IM以上（shàng）。

    14．偽劣鋼材（cái）螺紋（wén）鋼的縱筋經常呈波浪（làng）形。

    15．偽劣（liè）鋼材廠家由於沒有行車，所以打包比較鬆散。側麵呈橢圓形。