最（zuì）大口徑無縫鋼管，象征我國（guó）的技術跨一大步

最大口徑無縫鋼管，象征我國的技（jì）術跨一大步

不要小看這小小的無縫鋼管（guǎn），其技術含量是非常高的。特別是（shì）一些特殊的無縫鋼管，特別是一些軍事上所需要的，在我國這方麵還是有（yǒu）所欠缺（quē）的。不（bú）可否認，我國在這方麵（miàn）的技術還（hái）是有很大的差距，但是未來會越（yuè）來越小。

6月29日，河北宏潤重工（gōng）股（gǔ）份有限公司自主研發（fā）製造的世界首台五萬噸熱（rè）垂直擠壓機成功熱試車，順利生產（chǎn）出第一（yī）根厚壁無縫鋼管。該項目（mù）投（tóu）產後，可增加鋼（gāng）管年生（shēng）產能力10萬噸，新增年銷售收入達20億元，年創利稅3億元以上。

此前，世界上壓力最大的大口徑厚壁無縫鋼管擠壓機誕生在北重集團。2009年7月，北重集團與清華大學合作完成了3.6萬噸大口徑（jìng）厚壁無縫鋼管（guǎn）生產（chǎn）線項目，一舉打破了我國大（dà）型火力發電設備使用的耐高（gāo）溫高壓大口徑厚壁無縫鋼（gāng）管90%以上依賴進（jìn）口的局麵（miàn）。同時也為（wéi）核電、風電、航空航天、軍工等行業自主發展奠定高端材料基礎。2010年12月，該項目全部完成四個係列模具通關，範圍要求在325毫米至1.2米口徑的厚壁鋼管全部可以擠壓。現在，該生產線已達到每月300支、年3.5萬（wàn）噸的生產能力。

如今，國（guó）內高（gāo）端（duān）鋼材同質化競爭也十分激烈。就拿特殊用途的外徑（jìng）大於245mm的大口徑無縫鋼（gāng）管來（lái）講，據初步統計（jì），截至2010年（nián），全國共有生產線已超過20條，產能在550萬噸以上；2011年新上生產線10條，產能300萬噸;2012年還會新（xīn）上生產線4條，產能250萬噸。屆時，全國將有1100萬噸這（zhè）種大口徑無縫鋼管產能。在短短兩年時間裏，其產（chǎn）能增長了100%。而據有關專家預測，近幾年這種大口徑無縫鋼管的實際年需求不足450萬噸。

不過，河北宏潤重工研發的5萬噸垂直擠壓機批量（liàng）生產後（hòu），每年光（guāng）是替代（dài）進口（kǒu）就可為國家節省5億美元。該機組生產的直徑1320mm、厚度200mm的無縫（féng）鋼（gāng）管，是世界上唯一的最（zuì）大口徑和厚壁的巨型管，可填補（bǔ）國際空白。該機組不僅可以擠壓大型無（wú）縫管材，還可以擠壓棒材、異型材等大型（xíng）耐高溫高壓的高（gāo）端擠壓件產品。

近（jìn）日，由甘肅藍科石化高新（xīn）裝備股份有限公司研發的“5000t級大管徑高壓鋼管水壓（yā）試驗機”在蘭州通過了由中國鋼結構協會鋼管分會常務副秘書長孔令銘為主任委員的（de）省內外專（zhuān）家組成的評價委員會所進行的科技（jì）成果評價。

該（gāi）項目填補了國內相關企業無法進行大口徑高壓無縫鋼管水壓試驗的空白。經工業應用運行考（kǎo）核表明，該試驗機為目前國內外在鋼管直徑（jìng）、試驗壓力及能力最大的靜態水壓試驗機，具有廣闊的應用前景。

近年來，隨著我國（guó）石化與能源產業的快速發展，對大口徑厚壁合金鋼管的需求激增。由（yóu）於（yú）大口徑厚壁合金鋼管壁厚可達到120毫米，鋼管（guǎn）的直線度達到5毫米/米、管端切斜度可到7毫米，要求的試驗壓力最高達到70兆（zhào）帕，國內外現役的水壓（yā）試驗機根本無法對這種類型的鋼管進行水壓試驗工作。

甘肅（sù）藍科石化高（gāo）新裝備股份有限公司經過9年努力，研發出集徑向外（wài）抱密封、徑向（xiàng）內（nèi）脹密封、端麵密封（fēng）三種方式於一體的密封技術，解決（jué）了各種規格的高（gāo）壓（yā）密封難題。

隨著十二五規劃的前進，我國的鋼鐵行業現在已經到緊要關（guān）頭，轉型也已經變的更加重要了。而無（wú）縫鋼管可以說就是（shì）一個方（fāng）麵，提高技術才是（shì）無縫（féng）鋼管發展的前進方向，人才的創新能力才（cái）是前（qián）進（jìn）的動（dòng）力（lì）。

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