永州45號無縫鋼管是GB中的叫(jiào)法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45 。
它的化學成分中含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含(hán)量為0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量<=0.25%。
永州45號無縫鋼管用途
一、軸類零件(jiàn)的(de)功用、結構特點及技(jì)術要求
軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。它(tā)主要用來支承傳動零部件,傳遞扭矩和承受載(zǎi)荷。軸類(lèi)零件是旋轉體零件,其(qí)長度大於直徑,一般由同心軸的外圓柱麵、圓錐麵、內(nèi)孔和螺紋及相應的端麵所組成。根(gēn)據結構形狀的不同,軸類零件(jiàn)可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸(zhóu)等。
軸的長徑比小於5的稱為短軸,大於(yú)20的稱(chēng)為細長軸,大多數軸介於兩者之間。
軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱為(wéi)軸頸。軸頸是軸的裝配基準,它們的精度和(hé)表麵質量一般要求較高,其技術要求一(yī)般根據軸的主要功用和工作條件製定,通常有以下幾項:
(一)尺寸精度 起支承(chéng)作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(dī)(IT6~IT9)。
(二)幾(jǐ)何(hé)形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主(zhǔ)要是指軸頸、外(wài)錐麵、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等(děng),一般應將其公差限製在(zài)尺寸公差範圍內。對精度要求較高的內外圓表麵,應在圖紙上標注其允許偏差。
(三)相互(hù)位置精度(dù) 軸類零件的位置(zhì)精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝(zhuāng)配傳動件的軸(zhóu)頸對支承軸頸的同軸(zhóu)度要求,否則會影(yǐng)響傳動件(齒(chǐ)輪等)的傳動精度,並產生噪聲。普通精(jīng)度的軸,其配合軸段對支承軸頸的徑向跳(tiào)動一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通(tōng)常為0.001~0.005mm。
(四)表麵粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑(jìng)表麵粗(cū)糙度(dù)為Ra2.5~0.63μm,與軸承(chéng)相(xiàng)配合的支承軸徑(jìng)的表麵粗糙度為Ra0.63~0.16μm。
二、軸類(lèi)零件的毛坯和材料
(一)軸類零件(jiàn)的毛坯 軸類零件可根據使用要求、生產類型、設備(bèi)條件及結構(gòu),選(xuǎn)用棒料、鍛件等(děng)毛坯形式。對於外(wài)圓直徑相差不大的軸,一般以棒料為主;而對於外圓直徑相差大的(de)階(jiē)梯軸(zhóu)或重要的軸,常選用鍛(duàn)件,這樣既節約(yuē)材料又減少機械(xiè)加工的(de)工作量,還可改善機械性能。
根據生產規模的不同,毛坯的鍛造方式(shì)有自由鍛和模鍛(duàn)兩種。中小批(pī)生產多采用自由鍛,大批大量生產時采用模鍛。
(二)軸(zhóu)類零(líng)件(jiàn)的材料 軸類零件應根(gēn)據不同的(de)工作條(tiáo)件和使用要求(qiú)選用不同的材料(liào)並采(cǎi)用不同的熱處理規範(如調質、正火、淬火等),以獲得(dé)一定的強度(dù)、韌性和(hé)耐(nài)磨性。
45鋼是(shì)軸類零件的常(cháng)用材料,它(tā)價格便宜經過調質(或正火)後(hòu),可得到較好的(de)切削性能,而且能獲得較(jiào)高(gāo)的強度和韌性等(děng)綜合機械性能,淬火後表麵硬度可達45~52HRC。
40Cr等合金結構鋼(gāng)適用於中等精度而轉速較高的軸類零件,這類鋼經調質和淬火後,具有較好的綜(zōng)合機械(xiè)性能。
軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經調質和表麵高頻淬火後,表麵硬度可達50~58HRC,並具有較高的耐疲勞性能和較(jiào)好的(de)耐磨性能,可製造較高精度的軸。
精密機(jī)床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經調質和表麵氮(dàn)化(huà)後,不僅(jǐn)能獲(huò)得很高的表麵硬度,而且能保持較軟的芯部,因此(cǐ)耐衝擊韌(rèn)性好。與滲碳(tàn)淬火鋼比較,它(tā)有熱處理變形很小,硬度更高的特性。
45號鋼廣泛(fàn)用於(yú)機械製造,這種鋼的機(jī)械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能並不好, 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需(xū)要表麵硬(yìng)度,又希望發揮45#鋼優越的機械性能,常將45#鋼表(biǎo)麵滲(shèn)碳淬火,這樣就能得到需要的表麵硬度(dù)。
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