簡述直縫焊管的機械擴徑技術

發布者：山東聊城香蕉影视（tài）管業有限公司　　發（fā）布時間：2011/5/13　　閱（yuè）讀（dú）：2913次

簡述直縫焊管的機（jī）械擴徑技術

直縫焊管（guǎn）機械擴徑技術國內外製造大口徑直縫埋弧焊管的成型方法有UOE成型法、排輥成型法（CFE）、CE成型等。對於絕大多（duō）數成型方法的最後一道工序都是對焊接後管坯再進行一次全長擴徑（jìng），以提高焊接管形質量。擴徑成為大口徑直縫焊管生產中確保成品管質量的一道重要工序。<BR><BR>擴徑是一種利用液壓或機械方式從鋼管內（nèi）壁加力使鋼管沿（yán）著徑向向外擴脹（zhàng）成型（xíng）的壓力加工工藝。機（jī）械方式比液（yè）壓方式…

直縫焊（hàn）管機（jī）械擴徑技術

國內外製造大口徑直縫埋弧焊管的成型方法有UOE成型法、排輥（gǔn）成型法（CFE）、CE成（chéng）型等。對於絕大多數成型方法（fǎ）的（de）最後一道工（gōng）序都是對焊接（jiē）後（hòu）管坯再進行一次全長擴徑，以（yǐ）提（tí）高焊接管形質（zhì）量。擴徑成為大口徑直（zhí）縫焊管生產中確保成品管質（zhì）量（liàng）的一道重要工序。

擴徑是（shì）一種利用液壓或機（jī）械（xiè）方式從鋼管內壁加力使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓（yā）方（fāng）式，設備簡單且效率更高，在世界上最先（xiān）進的幾條大口徑直縫（féng）焊管製管線擴徑工序都被采用，其工藝為：

機械擴徑利用擴徑（jìng）機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張，使管坯沿長（zhǎng）度方向以步進方式，分段實現全（quán）管長塑性變形的（de）過程。分為5個階段

1　初（chū）步整圓（yuán）階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都（dōu）接觸到鋼管內壁，此時步長範圍內鋼管內圓管中各點半徑大小都幾乎（hū）一致，鋼管得（dé）到初步整圓。

2　名義內徑階段。扇形（xíng）塊從前段位置開始降低運動速度（dù），直到抵達要求位置，這個位置是質（zhì）量要求的（de）成（chéng）品管內圓周位置。

3　彈複補償階段。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度，直到（dào）抵達要（yào）求位置，這個位置是工藝設計要求的彈複前鋼（gāng）管內圓周位置。

4　保壓穩定階段。扇形塊在彈複前鋼管內圓周位（wèi）置一段時間保（bǎo）持不動，這是設備和擴（kuò）徑工藝要求的（de）保壓穩定（dìng）階（jiē）段。

5　卸荷回（huí）歸階（jiē）段。扇形塊（kuài）從彈（dàn）複前鋼管（guǎn）內圓周位置（zhì）開始迅速回縮（suō），直到抵達初始擴徑的位置，這是擴徑（jìng）工藝要求的扇形塊最小收縮直徑。

在（zài）實際應用中，工藝簡化中（zhōng），2、3步驟可以合並簡化（huà），這對（duì）鋼管的擴徑質量沒有影（yǐng）響。國內，能生產X120直縫焊（hàn）管（guǎn）的寶鋼、太鋼在（zài）其擴徑中都采用（yòng）了（le）以上（shàng）5階（jiē）段的機械擴徑（jìng）工藝技術。

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