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直縫鋼管規定要求
焊接鋼管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗,並(bìng)要達到標準規定的要求。鋼管(guǎn)應能承(chéng)受一定的內壓力(lì),必要時進行2.5Mpa壓力(lì)試驗,保持一分鍾(zhōng)無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗方法》標準執行。渦流探傷方法是將探頭固定(dìng)在機架上,探傷與焊縫保持3~5mm距離,靠鋼管的快速運動(dòng)對焊縫進行全麵的掃查,探傷信號經渦流(liú)探傷(shāng)儀的自動處理和自動分選,達到探傷(shāng)的目的。
探傷後的焊管用飛鋸按規定長度切斷(duàn),經翻轉架下線。鋼管兩端應平(píng)頭倒角,打印標記(jì),成品(pǐn)管用六角形捆紮包裝後(hòu)出廠。 加工方法 直縫鋼管的(de)主要加工方法有: 鍛造鋼材(cái):利用鍛錘的往(wǎng)複(fù)衝擊力或壓力機的壓(yā)力使坯料改變(biàn)成我們所需的形狀(zhuàng)和尺寸的一種壓力(lì)加工方法。 擠壓(yā):是鋼材將金屬(shǔ)放在(zài)密閉的(de)擠壓簡內,一端施加壓力,使金屬從規定的(de)模(mó)孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法,多用於生產有色金屬材鋼材。 軋製:將(jiāng)鋼材金屬坯料通過一對旋轉軋(zhá)輥的間隙(各種形狀),因受軋(zhá)輥的壓縮使材料截麵減小,長度增加的壓力加工(gōng)方法。 拉撥鋼材:是將已經軋製的(de)金(jīn)屬坯(pī)料(型、管、製品等)通過模孔拉撥成截麵減小長度增(zēng)加的加工方法大多用作冷加工。
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