概（gài）述冷拔和熱軋兩種鋼（gāng）管的（de）工藝流程

 冷拔和熱軋兩種鋼管工藝流程概述

      冷拔（bá）（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次（cì）冷（lěng）拔（bá）（冷軋）→坯管（guǎn）→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

      熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯（pī）→加熱→穿孔→三輥斜軋、連（lián）軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷（lěng）卻→坯管→矯直→水壓試（shì）驗（或（huò）探傷）→標記→入庫。

      兩種（zhǒng）鋼管（guǎn）工藝流程（chéng）詳解

      冷拔鋼管用熱軋鋼（gāng）卷為原料，經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋，其成品（pǐn）為軋硬（yìng）卷，由於連續冷變形引起的（de）冷作硬化使軋（zhá）硬卷的強度、硬度上升、韌（rèn）塑指（zhǐ）標下降，因此衝壓性能將惡化，隻能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原（yuán）料，因為熱鍍（dù）鋅機組均設置有（yǒu）退 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內徑為610mm。

      一般冷（lěng）連軋板、卷均應經（jīng）過連續退火（CAPL機組）或罩式爐退火（huǒ）消除冷作硬化及軋製應力（lì），達到（dào）相應標準規定的力學性能指標。

      冷軋鋼板（bǎn）的表（biǎo）麵（miàn）質量、外觀、尺寸精（jīng）度（dù）均優於熱軋板，且其產品（pǐn）厚度（dù）右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶（hù）青睞。以冷軋鋼卷為基板進行產品的深（shēn）加工，成為高附加值產品。如電（diàn）鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋（wén）電鍍鋅（xīn）、彩塗鋼板卷及減振複合鋼板、PVC 複膜鋼板等，使這（zhè）些產品具有美觀（guān）、高（gāo）抗腐蝕（shí）等優良品質，得到（dào）了廣泛應用。冷軋鋼卷經退火後（hòu）必須進行精整，包括切頭、尾（wěi）、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。冷軋產品廣泛應用（yòng）於汽車製造（zào）、家電 產品、儀表開關、建築、辦公家具等行業。鋼板捆包後的每包重量為3~5噸。平整分卷重一（yī）般（bān）為3~10噸/卷（juàn）。鋼卷內徑610mm。

      熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原（yuán）料，經步進式加（jiā）熱爐加熱，高壓水除鱗後進（jìn）入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋（zhá）機（jī），實施計算機 控製軋製，終軋後即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為（wéi）直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚（yú）尾狀，厚度、 寬度（dù）精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。(一般製管行業喜歡使用。)將直發卷經切頭、 切尾、切邊及多（duō）道次的矯直、平整等精整線處（chù）理後（hòu），再切板或重（chóng）卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮並塗油後即成熱軋酸（suān）洗板卷。該產品有局部（bù）替代冷軋板的趨向，價格適中，深受廣大用戶喜愛。