簡述螺旋鋼管抵（dǐ）抗硬度指標知識

簡述螺旋鋼管抵抗硬度指標知識

螺旋鋼管術語-硬度指標
 金屬材（cái）料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分（fèn）為布氏硬度、洛氏（shì）硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管（guǎn）材一般常用的有布氏、洛（luò）氏、維氏硬度三種。 A、布氏硬度（HB 用一定直（zhí）徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣（yàng）表麵，經規定保（bǎo）持時間後卸除試（shì）驗力，測（cè）量試樣表麵的壓（yā）痕直徑（jìng）（L）布氏硬（yìng）度值是以試驗力除以壓痕球形表（biǎo）麵積所得的商（shāng）。以（yǐ）HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa 其計（jì）算（suàn）公式為 式中：F--壓入（rù）金屬試樣（yàng）表麵（miàn）的試驗力，N； D--試驗用鋼球直（zhí）徑，mm d--壓痕平均（jun1）直徑，mm。 測定布氏（shì）硬度較準確可靠，但一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對於較硬的鋼或較薄的板（bǎn）材（cái）不適用。在（zài）鋼管標準中，布氏硬度用途最（zuì）廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。 舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗（yàn）力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ 
<P>mm2（MPa）。 B、洛氏硬度（HK） 洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不（bú）同的是，它是測量壓痕的深度。即，在初邕試驗力（Fo）及（jí）總試驗力（F）的（de）
<P>先後作（zuò）用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣表麵，經規定保持時間後，卸除主試驗力，用測量的（de）殘餘壓痕深度增量（e）計算硬（yìng）度值
。其值是個無（wú）名數（shù），以（yǐ）符號HR表示，所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中常用於鋼材硬度試驗的標尺一（yī）般為（wéi）A、B、C，即HRA、HRB、HRC。硬度值用下式計（jì）算： 當用A和C標尺試（shì）驗時，HR=100-e 當用（yòng）B標尺試驗時，HR=130-e 式中e--殘餘壓痕深度（dù）增量，其什係以規定單位0.002mm表示，即當壓頭軸向位移一個單位（0.002mm）時（shí），即相當於洛氏硬度變化一個數</P>
<P>。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。 上（shàng）述三個標尺適用範圍如下： HRA（金剛石圓（yuán）錐壓頭）20-88 HRC（金剛石圓錐壓頭）20-70 HRB（直（zhí）徑1.588mm鋼（gāng）球壓頭）20-100 洛氏硬度試驗是（shì）目前應用很廣（guǎng）的方法，其中（zhōng）HRC在鋼管（guǎn）標準中使用僅次於布氏（shì）硬度HB。洛氏硬度可適用於測定由極軟（ruǎn）到極（jí）硬的金屬材料，它彌補了布氏法（fǎ）的不是，較布（bù）氏法簡便，可直接從硬度（dù）機（jī）的表盤讀出硬度值。但是，由於（yú）其壓痕小，故硬度值不如布氏法準（zhǔn）確。 C、維氏硬度（HV） 維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個相對麵夾角（jiǎo）為1360的正四棱錐（zhuī）體金剛石壓頭以選定的（de）試驗力（F）壓（yā）入試（shì）驗表麵，經規定保持時間（jiān）後（hòu）卸除試驗力（lì），測量（liàng）壓痕兩對角線長度（dù）。 維氏硬度值是試驗力除以壓痕表麵積（jī）所（suǒ）得之商，其計算公（gōng）式（shì）為 式中：HV--維氏硬度（dù）符號，N/mm2(MPa)； F--試驗力，N； d--壓（yā）痕（hén）兩對角（jiǎo）線的算術平均（jun1）值，mm。 維氏硬度采用的試驗力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六級，可（kě）測硬<P>度值範圍（wéi）為（wéi）5～1000HV。 表示方法舉（jǔ）例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）試驗力保持20S（秒）測定的維氏（shì）硬度值為640N/mm2(MPa)。 維氏硬度法（fǎ）可用於測（cè）定很薄（báo）的金屬材料和表麵層硬度。它（tā）具有（yǒu）布氏、洛氏法的（de）主要優點，而克服了它們（men）的基本缺（quē）點，但不如洛氏法（fǎ）簡便。維氏法在鋼管標準中很少用。