日(rì)前,全球(qiú)首台EPR核電核島安注箱從上海電氣電站設(shè)備有限公司(sī)出廠,運往廣東台(tái)山核電站1號(hào)機組工程現場。這台當(dāng)今世界技術領先、單機容量最大(dà)的核(hé)電核島主設備,由寶鋼獨家供料,采(cǎi)用超厚超重控氮不(bú)鏽鋼(gāng)板製造。該不鏽鋼代表當今核電用鋼關鍵領域的最高水平,寶鋼不鏽鋼技術達到新高度。
EPR是法國阿海琺和德國西門(mén)子聯合研發(fā)的新一代壓水堆核電技術,與美國西屋公司AP1000同屬第三代核電技術,具有卓越的安全性能、成(chéng)熟(shú)的技術工藝、突出的經濟(jì)競爭力和更高的環保水平。廣東台山核電站一期工程是采(cǎi)用EPR核電技術建設的大型(xíng)商用核電站,單(dān)機容量175萬千瓦,是(shì)目前世界上(shàng)單(dān)機容(róng)量最大的核電機組。作為技術合作(zuò)方,法國方麵有意把廣東台山核電站建(jiàn)成(chéng)EPR核電世界標杆工程(chéng)。
EPR核電(diàn)技術對反應堆核島用材要求極高,安注箱屬於(yú)核島(dǎo)內的關鍵設(shè)備,不但對不鏽鋼用鋼板(bǎn)材板形、表麵質量、力學性(xìng)能和探(tàn)傷性能要求極高,而且全部為(wéi)超厚超重板材,厚度最大達90毫米,單重最(zuì)重達11.5噸。這種板材在國內尚(shàng)無生產先(xiān)例。此(cǐ)前,寶鋼隻生產寬度65毫米以下、單重7噸的鋼板。
2008年底,寶鋼發揮體係協(xié)同優勢,迅速組建(jiàn)了由特鋼事業(yè)部、寶鋼(gāng)研究院不鏽鋼技術中心、寶鋼國際上海不鏽、原中厚板分公司等組成的產銷研團隊(duì),與承擔安注箱(xiāng)製(zhì)造任務的上(shàng)海電氣充分溝通,最終達成合作協議。團隊(duì)在充分研究控氮特厚不鏽鋼板關鍵技(jì)術特性(xìng)的基礎(chǔ)上,對寶鋼生產工(gōng)藝和一貫製技術進行了全(quán)麵優化和梳理,製訂了橫跨特(tè)鋼、中厚板兩條產(chǎn)線和協同社會上有效生產資源的工(gōng)藝流程。寶鋼突破了煉鋼(gāng)、模鑄等工藝極(jí)限,攻克了純淨度、力學性能和特厚板焊接工藝(yì)等(děng)技術難關(guān),開發了(le)大型模鑄錠的澆鑄技術、超厚板坯的熱軋技術、超厚不鏽鋼板的退火(huǒ)和酸洗等技術,成功(gōng)研(yán)製出90毫(háo)米厚核級控氮不鏽鋼板材。
去年9月,寶鋼自主生產的首批超厚超重控氮不鏽鋼板(bǎn)交付上海電氣。經權威機(jī)構(gòu)認證,產品實物質量完全滿足EPR核電(diàn)安注(zhù)箱用鋼要求,達到了國外同類產品實物質量水平,部分指標甚(shèn)至優於國外產品。這也是國內核電項目首次采用國產特鋼不鏽鋼材料製造核島(dǎo)關鍵設備。據悉(xī),寶鋼目前已累(lèi)計為廣(guǎng)東台山EPR核電安注箱用鋼提供超(chāo)厚超重板材530餘噸。
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