2010年,河北鋼鐵唐鋼不鏽鋼公(gōng)司(sī)以(yǐ)打(dǎ)造最具競爭力的精(jīng)品不鏽鋼企業為目(mù)標,堅定不移地走精細化管(guǎn)理和(hé)品種質量(liàng)之路,實現了各項(xiàng)指標大幅度提升,產品(pǐn)生產日(rì)趨成熟,廠區環境得到極大改善,實現了唐鋼不鏽鋼公司“翻天覆(fù)地”、“脫胎換骨”的可喜變(biàn)化。
展(zhǎn)開全方位對標挖潛增效碩果累累
麵對2010年初製定的艱巨挖潛任務,不鏽鋼公司深(shēn)入與本部及行業先進企業展開全方位對標,認真分析存在(zài)差(chà)距的原因,深(shēn)度(dù)挖(wā)掘自身潛力(lì),並製(zhì)定相應趕超措施,強化責任落實(shí),實現跨(kuà)越發展。一年來,不鏽鋼公(gōng)司技術經(jīng)濟指標(biāo)不斷優化,綜合焦比、鋼鐵料消耗等進步明顯,主要經濟技術指標和財務指標有11項位居行業前十位(wèi)。其中,轉爐(lú)合金料消耗完成6.62kg/t,位居行業第一;應收賬款周轉(zhuǎn)天數(shù)0.37天,位居行業第二;帶鋼成材率98.58%、帶鋼工序能耗32.56ktce/t,位居行業(yè)第三。高爐利用(yòng)係數(shù)、高爐(lú)入爐品位、高爐(lú)平均熱風溫度、高爐富氧率、煉鋼鋼(gāng)鐵料消耗(hào)、存貨周轉天數、流動資產(chǎn)周轉天數均為行業一流水平。
大力調整產品結構企業發展後(hòu)勁充足
繼不鏽鋼公司成功冶煉(liàn)省內第一爐(lú)不鏽鋼、軋製(zhì)省內第(dì)一卷不鏽(xiù)鋼熱卷後,2010年,該公司不斷分析和改善不鏽鋼生產工藝,進一步完善了AOD、VOD相關功能(néng)配套,成功調(diào)試完成了1580熱軋生產線不鏽鋼軋製,並(bìng)已完全具備(bèi)冶煉和軋製兩大工序各係列不鏽鋼品種(zhǒng)生產(chǎn)能力。2010年7月15日,不鏽鋼公司開始全(quán)線開展不鏽鋼品種軋製工作。產品投放市場(chǎng)以來,產品質量、產品性能等各項指標,完全符合(hé)客戶要求,深(shēn)受用戶歡迎,為不鏽鋼產品走(zǒu)俏市場奠定了堅實基(jī)礎。
與此同時,不鏽鋼公司注重發揮精煉設備全、軋鋼配置高的裝備優勢,在不鏽鋼、深衝鋼、高強鋼、矽鋼、高檔冷軋用鋼等領域強力推進品種研發工作,並初步實(shí)現了依靠品種(zhǒng)、質量增效益的目標。2010年,該公司生產了SAE1002-1008低碳深衝鋼取向矽鋼、高檔次鍍錫薄板(馬口(kǒu)鐵)基料等一係列高附加值鋼種,為公司創效立下功勞。目前,該公司熱軋卷板品種鋼生產比例已穩定在90%以上(shàng),並實現了長周期穩定生產。如今,這些高檔熱軋產品的深加工產品,已經被國內多個知名品牌采用,不僅為公司創造了可(kě)觀的效益,而且使(shǐ)公司市場信譽不斷增強。
加大環境治理力度(dù)廠區麵貌“翻天覆地”
廠區環境關(guān)乎企業形象,一流企業更應具(jù)備一流的環境。為此,不鏽鋼公司以環境治理為突破口(kǒu),以公司大院為標杆,積極推進廠區(qū)環境建設(shè),深入推行5S管理工作,在該公司廠區南部新建了職工綜合生(shēng)活服務區、兩(liǎng)個停車場、綠化廣場、廠區環路,大大改善(shàn)了廠區環境;新開(kāi)通了正(zhèng)門、原(yuán)燃料備件進廠門、產成品出廠門,規範了(le)人(rén)流、物流(liú)進出程(chéng)序。隨著16000m2的綠化帶鋪展開來,該公司廠區綠化率達(dá)到了30%。同時,打造了以煉鋼不鏽鋼生產線、1580軋鋼生產線等為代表的一批(pī)樣板區、樣板點。如今的不(bú)鏽鋼公司已經顛覆了傳統鋼鐵企業的形象,無論是整體環境,還(hái)是每一個角落細節,與兩年前相比(bǐ)都發生了“翻天覆地”的變化。
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