熱軋和冷拔兩種鋼管工藝流程概述

熱軋和冷拔兩種鋼管工藝流程概述

冷拔和熱軋兩種鋼管工藝流程概述

      冷拔（軋）無縫（féng）鋼管：圓圓管坯→加熱（rè）→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道（dào）次冷拔（bá）（冷（lěng）軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

      熱軋（擠壓無縫鋼管（guǎn））：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫（tuō）管→定徑（或減徑）→冷卻（què）→坯（pī）管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。

      兩種鋼管工（gōng）藝流程詳解

      冷拔鋼管用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由於連續冷（lěng）變形引（yǐn）起的（de）冷作（zuò）硬（yìng）化使軋硬卷的強度、硬度（dù）上升、韌塑指標下降，因此衝壓（yā）性能將惡化，隻能用於簡單變（biàn）形的零件。軋硬卷可作（zuò）為熱鍍鋅廠的（de）原料，因為熱鍍鋅機組均設置（zhì）有退 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內徑為610mm。

       一般冷連軋板、卷（juàn）均應經過連續退火（CAPL機組）或罩式爐退火消除冷作硬化及（jí）軋製應力，達到相應（yīng）標準規定的力學性能指標。

      冷軋鋼板的表麵質量、外觀、尺寸精度（dù）均優於熱軋板，且其產品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受（shòu）廣大用戶（hù）青睞。以冷軋鋼卷為基板進行產品的深加工，成為（wéi）高附加值產品。如（rú）電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電（diàn）鍍鋅、彩塗鋼板卷及減振複合鋼板、PVC 複（fù）膜鋼板等，使這些產（chǎn）品具有美觀、高抗腐（fǔ）蝕等優良品質，得到了廣泛應用。冷軋鋼卷經退（tuì）火（huǒ）後必（bì）須進行精整（zhěng），包括切頭、尾、切邊、矯（jiǎo）平、平整、重卷、或（huò）縱剪切板等。冷軋產（chǎn）品廣泛應用於汽車（chē）製造、家電 產品、儀表開關、建築、辦公家具等行業。鋼板捆包後的每（měi）包重量為3~5噸。平整（zhěng）分卷重一般為3~10噸/卷（juàn）。鋼卷內徑610mm。

      熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板（bǎn）坯作（zuò）原料，經步進式加熱爐加熱，高（gāo）壓水（shuǐ）除鱗後進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入（rù）精軋機，實施（shī）計算機 控製軋製，終軋後即經過層流冷卻和卷取機卷（juàn）取、成為直發卷。直（zhí）發卷的頭、尾往往呈（chéng）舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪（làng）形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。(一般製管行業喜歡使用。)將直發卷經切頭、 切尾、切（qiē）邊及多道次的矯直、平整等精整線處理後，再切板或重（chóng）卷，即成為：熱（rè）軋鋼板（bǎn）、平（píng）整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮並塗油（yóu）後即成熱軋酸洗板卷（juàn）。該產（chǎn）品有局部替代冷軋板的趨向，價格適中，深受廣大用戶喜愛。