一、生產品種 熱軋棒材 圓鋼直徑或方鋼邊長8mm-80mm 鍛製棒（bàng）材 圓鋼直徑（jìng）或方鋼邊長50mm-150mm 冷拉棒（bàng）材圓鋼直徑8mm-40mm 熱軋鋼板 厚度0.7mm-15mm 冷拉鋼帶厚度0.10mm-3.60mm 冷拉鋼（gāng）絲圓鋼絲直徑0.050mm-16mm 熱軋（zhá）扁鋼 厚度*寬度 3mm-30mm*（10、12、14、16、18、20、22、25、28、30、32、35、38、40、45、50、55、60、65、90、100、160）mm 鍛製（zhì）扁鋼 厚度*寬（kuān）度 10mm-65mm*（40、45、50、55、60、65、70、80、90、100、110、120、130、150、170、180、190、200）mm 二、性能和用途 T7、T7A 亞共析鋼。具有（yǒu）較好的塑、韌性和（hé）強度，以及一定的硬度，能承受震動和衝擊負荷，但切削能力差。用於製造承受衝擊負荷不大，且（qiě）要求具有（yǒu）適當硬度和耐磨性，及較好的韌性（xìng）的工具，如鍛模、鑿子、錘、衝頭、金屬剪切（qiē）刀、擴孔鑽、鋼印、木工工具、風動（dòng）工具、機床頂尖、鉗工工具、鑽鑿（záo）工具（jù）、較鈍的外科醫療用具等。 T8、T8A 共析鋼（gāng）。淬火加熱時容易過熱，變形也大，塑（sù）性和強度比較低，不宜製造承受較大衝擊的工（gōng）具，但經熱處理後有較高的硬度和耐磨性。用於製造切削刃口（kǒu）在工作（zuò）時不變熱的工具，如木工工具、風動工具、鉗工工具、簡單模具、鉚釘衝模、中心孔銃和衝模、切削（xuē）鋼材用工（gōng）具、軸承、刀具、鋁錫合金壓鑄板和型芯，以及各類彈（dàn）簧等（děng）。 T8Mn、T8MnA 共析鋼。具有較高的（de）淬透性和硬度，但塑性和強度較低。用於製造斷（duàn）麵較大的木工工（gōng）具、手鋸鋸條、刻印工具（jù）、鉚釘衝模、發條、帶鋸（jù）鋸條、圓盤鋸片、煤礦用鑿、石（shí）工用鑿（záo）等。 T9、T9A 過共（gòng）析鋼。具有（yǒu）較高的硬度，但塑性和強度較低。用於製造要求較高硬度且有（yǒu）一（yī）定韌性的各種工具，如（rú）刻印工具、鉚釘衝模、壓床模、衝頭、木工工（gōng）具、農機切割零件、鑿岩工（gōng）具和鑄模的分（fèn）流釘等。 T10、T10A過共析鋼。晶粒細，在淬火（huǒ）加熱時（shí）（溫度達800℃）不致過熱，仍能保持細品粒組織；淬火後鋼中有未溶的過剩碳化物，所以（yǐ）具有比T8、T8A鋼更高的耐磨性，但韌性較低。 用（yòng）於製（zhì）造切（qiē）削刃口在工作時不變熱的工具，不（bú）承受衝擊負荷而（ér）具有鋒利刃口和（hé）少許韌性的工具，如加工（gōng）木材用工具、手用橫鋸、手用細木工具、機用細木工具、麻花鑽、拉絲模、衝模、冷鐓模、螺絲錐、擴孔刀（dāo）具、搓絲板、車刀（dāo）、刨（páo）刀（dāo）、銑刀、貨（huò）幣壓模、小尺寸斷麵均勻的冷切（qiē）邊及衝孔模、低精度形狀簡單的卡板、鉗（qián）工刮刀、硬岩石鑽子、製鉚釘和釘子用工具、螺絲刀、銼刀、刻紋用鑿子、切（qiē）紙和煙葉用刀具等（děng）。 T11、T11A 過共析鋼。具有較好的綜合力學性能（如硬度、耐磨性和韌性等（děng）），晶粒更細，在（zài）加熱時對晶粒（lì）長大和形成碳化物（wù）網的敏感性小。用於製造（zào）在（zài）工作時切削刃口不變熱的工具，如鋸、鏨刀、絲錐、銼刀、刮刀、發條、儀規、擴孔鑽、板牙、切煙葉用刀具、尺寸不大和斷（duàn）麵無急（jí）劇變（biàn）化的冷衝模及木（mù）工刀具等。 T12、T12A 過共析鋼。由於碳含量高。淬（cuì）火後仍有較多的過剩碳化物，所以硬度和耐磨性高，但韌性低，且（qiě）淬火變形大。不適於製造切削速度高和受衝擊負荷的工具。用於製造不受衝擊負荷，切削速（sù）度不高，切削刃口不變熱的工具，如車（chē）刀、銑刀、鑽頭、鉸刀、擴孔鑽、絲錐、板牙、刮刀、量規、刀（dāo）片、小型衝頭（tóu）、鋼銼（cuò）、鋸、發條（tiáo）、切煙（yān）葉用刀具，及斷麵尺寸小的冷切邊模和衝口模等。 T13、T13A 過共析鋼。由於碳含量（liàng）高，淬火後有更多的過剩碳化物，所以硬度更（gèng）高，韌性更差；又由於碳化物數量增加且分布不均勻，故力學性能較差。不適（shì）用於（yú）製造承受衝擊負荷和較高速度的切削工（gōng）具。 用於製造不受衝擊負荷，但要求極高硬度的金屬切削工具，如剃刀、刮刀、拉絲工具、銼刀、刻紋用工具、鑽子（zǐ），以及（jí）堅硬岩石加工（gōng）用工具和雕刻用工具等。