石油（yóu）套管

石油專用管主要用於油、氣井的（de）鑽探及油（yóu）、氣的輸（shū）送。它包括石油鑽管、石油套管、抽油管。石油鑽管主要用於連接鑽鋌和鑽頭（tóu）並（bìng）傳遞鑽井動力。石油套管主要用（yòng）於鑽井過程中和完（wán）井後對（duì）井壁的支撐，以保證鑽（zuàn）井過程的進行和完井後整個油井的正常運行。抽油管主要將（jiāng）油井底部的油、氣（qì）輸（shū）送到地麵。
石油套管是維持油（yóu）井運行的生命線。由（yóu）於地質條（tiáo）件不同，井（jǐng）下受力狀態複雜，拉、壓、彎、扭應力綜合作用作用於管體，這對套管本身的質量提出了較高的要求。一旦套管本身由於某種原因而損（sǔn）壞，可（kě）能導致整口井（jǐng）的減產，甚至報廢。
按鋼（gāng）材本身的強度套管可分為不同（tóng）鋼級，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采（cǎi）用的鋼級也不同。在腐蝕環境下還要求套管本身（shēn）具有抗腐（fǔ）蝕性能。在地質條件複（fù）雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。
製備 
編輯 27MnCrV是生產TP110T鋼級石油管套的新型鋼（gāng）種，常規生產TP110T鋼級石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對於後兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以極大地（dì）降低生產成本。然（rán）而采（cǎi）用正常的奧氏體化淬火（huǒ）處理工藝生產27MnCrV後存在明（míng）顯的高溫回火脆性，造成衝擊韌性偏低且不穩定。
解決此類問題通常采用（yòng）兩種方法處理：一是采用回火後快（kuài）速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過（guò）鋼種的不完全（quán）奧氏體化以（yǐ）有效地改善有害元素及雜質（zhì），提高韌性。第一種方法，對熱處理設備要求相對嚴（yán）格，需要添加額外成本。
27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞（yà）溫淬火時加熱溫度在740-810℃之間（jiān）選取。亞溫淬火選取加熱（rè）溫度780℃，淬火加熱的（de）保溫（wēn）時間（jiān）15min；淬火後回（huí）火選取溫度630℃，回火加熱保溫時間50min。由於（yú）亞溫淬火在α+γ兩相區加熱，在保（bǎo）留部分未溶解（jiě）鐵素體狀態下進行（háng）淬（cuì）火，在保（bǎo）持較（jiào）高強度的同時，韌性得到提高。
同時低溫淬火較常規（guī）溫度低，減小（xiǎo）了淬火的應力，從而減小了（le）淬火的變形，這樣保證（zhèng）了熱處理的生產的順利操作，而（ér）且為後（hòu）續的車絲加工等提供了很好（hǎo）的原料。

介紹編輯
用鋼管（guǎn）製造（zào）環形零件，可提高材料利用率，簡化製造（zào）工序，節約材料（liào）和加工工時，如滾動軸（zhóu）承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來製造（zào）。
進出口國家編輯
(1)API石油套管主（zhǔ）要進口國家有：德國、日本（běn）、羅馬尼亞、捷克、意大利、英國、奧地利、瑞士、美國，阿根廷、新加坡也有進口。
(2)API規定（dìng）長度有三種：即R-1為4.88～7.62m，R-2為7.62～10.36m，R-3為10.36m至更長。　(3)部分進（jìn）口貨物標有LTC字樣，即長絲扣（kòu）套管。
(4)從日本進口（kǒu）套管除采用API標（biāo）準（zhǔn）外，還有少部（bù）分執行日本廠（chǎng）方標準。
(5)在索賠案例中，出現過黑扣、絲扣損傷，管體折（shé）疊，斷扣（kòu）和（hé）螺紋緊密距超差，接箍J值超差等外觀缺陷及套管脆裂、屈服強度低等內在品質問題（tí）。
鋼級編輯
ASTM鋼管按（àn）鋼材本身的強度套管可分為不同鋼級，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級也不（bú）同。在腐蝕環境下還要求套管本身具有抗腐蝕性（xìng）能。API無縫鋼管在地質條件複雜的地方還要求（qiú）套管具（jù）有抗擠毀性能。抽油管主要將油井底部（bù）的油、氣輸（shū）送到（dào）地麵。
用（yòng）途編輯
API石油套管主要用於油（yóu）、氣井的鑽（zuàn）探及油、氣的輸送。它包括石油鑽（zuàn）管、石油套管、抽油管。
API石油（yóu）套管
API石油套管
石油鑽管主要用於連接鑽鋌和鑽頭並傳遞鑽井動力。石油套管主要用（yòng）於鑽井過程中和完井後對井壁的（de）支撐，以保證鑽井過程的進行和完（wán）井後整個油井的（de）正（zhèng）常運（yùn）行。
石油套管（guǎn）是維（wéi）持油井運行的生命線。由於地（dì）質條件不同，井（jǐng）下受力狀態複雜，拉（lā）、壓、彎、扭應力綜合（hé）作用作用（yòng）於管體，這對套（tào）管本身的（de）質量提出了較高的要（yào）求。一旦（dàn）套管本身由於某種原因而損壞，可能導致整口井的減產，甚（shèn）至報廢。
化學成分檢驗編輯
(1)按（àn）SY/T6194-96規定。套管及其接箍（gū）采用（yòng）同一鋼級（jí）。含硫量<0.045%，含磷量<0.045%。
(2)按GB222-84的規定取化（huà）學分（fèn）析樣。按GB223中有關部分的規定進行化學（xué）分析。
(3)美國石油學（xué）會（huì）ARISPEC5CT1988第1版規定。化學分析按ASTME59最新版本製樣，按ASTME350最新（xīn）版本進行化學（xué）分析。