高壓管的主要生產流程：管坯及坯加熱、管坯的（de）穿孔、鋼管的延伸。

　　高壓管的（de）軋（zhá）製、鋼管定徑與減徑、鋼管（guǎn）的冷卻和精整 或者可以說是 鋼胚的加熱（rè） 穿孔 熱紮 酸洗 冷拔 碳燒 切頭（tóu） 噴標 包裝 成品一種無縫鋼管的製造方法，其（qí）特征在於：設置將（jiāng）具有多個軋輥的軋製機座（zuò）、以互相不同的軋製方向連續配置多（duō）台的芯棒式無（wú）縫管軋機，在這樣的製造生（shēng）產線上對無縫鋼（gāng）管進行軋製後，在多點上（shàng）測定軋製（zhì）後的鋼管圓周方向上的壁厚，根（gēn）據其（qí）測定結（jié）果，至少分別控製芯棒式無縫管軋機的最終軋製機座上的軋輥各個軸的兩端位置，以便使壁厚不均達到最小。一般合（hé）金管>合金管>合金管>高壓合金管簡稱無縫鋼管，用普通碳（tàn）素鋼、優質（zhì）碳素鋼、普通低合金鋼和合金結（jié）構鋼製造，用於製（zhì）作輸送液體管道或製作結構、零件（jiàn）用（yòng）。高壓管（guǎn）按外徑和壁厚度供貨，在同一外徑下有多種壁厚，高（gāo）壓管承受的壓力範圍（wéi）較大。通常鋼管長度，熱軋管為3-12.5m，冷拔（軋）管為（wéi）1.5-9m。