聊(liáo)城軸承鋼管/gcr15軸承鋼管(guǎn)
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軸承鋼(gāng)管(guǎn)是指熱軋(zhá)或冷軋(冷拔)的(de)無縫鋼管,供(gòng)製造普通滾動軸承套圈用。鋼管的外徑為25-180毫
米,壁厚為3.5-20毫米,分普通精度和較高精度兩種。軸承鋼(gāng)是用(yòng)來製(zhì)造滾(gǔn)珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸(zhóu)承在工作是承受著極(jí)大(dà)的壓力和摩擦力,所以要求軸承鋼有高而均勻(yún)的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。對軸承(chéng)鋼的化學成(chéng)分的均勻性、非(fēi)金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布(bù)等要求都十分嚴(yán)格,是所有鋼(gāng)鐵生產(chǎn)中要求最嚴格(gé)的鋼種之一。
化學成(chéng)分 國(guó)標、冶標、日(rì)本標準中主要鋼(gāng)號的化學成(chéng)分(fèn)見(jiàn)表
物理性能 軸承鋼(gāng)的物理(lǐ)性能主要以檢查顯微組織、脫碳層、非金屬(shǔ)夾雜物、低倍組織為主。一般情況下均以熱軋退(tuì)火(huǒ)、冷拉退火交貨。交貨狀態應在合同中注明。鋼材的低倍組織(zhī)必須無縮孔、皮(pí)下氣泡、白點及顯微孔隙。中心疏(shū)鬆、一般疏鬆不得超(chāo)過(guò)1.5級,偏析不得超過2級。鋼材的退火組織應為均勻分布的細粒狀珠光體。脫碳層深(shēn)度、非金屬夾雜物和(hé)碳化物不均勻度應符合相應有關國家標準規定。
包裝 直徑小於20mm要打包交貨,大於20mm時可以裸裝交貨。對冷拔 鋼應塗防鏽油。貨物出廠前應附質量保證書、注明鋼號、爐號、重量、規格、化學成分、檢驗標準及(jí)檢驗結果。
生產製造方法 生產軸承鋼管的軸承專用鋼種有以下幾種(zhǒng)(標有表示“滾”的G):鉻軸承鋼如GCr6, GCr9(SiMn),GCrl5(SiMn);無鉻軸承鋼如GSiMnV(Re),GSiMnMoV(Re),GMnMoV(Re);滲碳軸承鋼如(rú)G20CrMo,G20Cr2Mn2Mo;高碳鉻不鏽軸承鋼如9Cr18(Mo)等。
軸承(chéng)鋼的冶煉(liàn)質量要求很高,需要嚴格控製硫、磷、氫等含量以(yǐ)及非金屬夾(jiá)雜物和碳化物(wù)的數量、大小和分布狀況,因為非金屬夾雜物(wù)和碳化物的數量、大小和分布狀況對軸(zhóu)承鋼的使用壽命影響很大,往往軸承的(de)失效(xiào)就是(shì)在大的夾雜(zá)或碳化物周圍產生(shēng)的微(wēi)裂紋擴展而成(chéng)。夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相關,氧含量越高,夾雜物數量就越多,壽命就越短(duǎn)。夾雜物和碳化物粒徑越大、分布越不均勻,使用壽命也越短,而它們的大小、分布狀況與使用(yòng)的冶煉工藝(yì)和冶煉(liàn)質量(liàng)密切(qiē)相關,現在生產軸承(chéng)鋼(gāng)的主要(yào)工藝是連鑄以及電爐冶煉+電渣(zhā)重熔工藝冶煉,還有少量采用真空感應+真空自(zì)耗的雙真空或+多次真空自耗等工藝來提高軸承鋼的質(zhì)量。